靠模铣削使用导向套时，模板边缘通常不等于成品边缘。导向套外缘贴着模板走，刀具却在套内旋转；两者半径的差，就是需要考虑的导向套偏移量。忽略这段距离，即使模板制作准确，也可能得到整体偏大或偏小的轮廓。
导向套偏移量从哪里来
先把三个对象分开：模板提供接触边界，导向套限制铣机相对模板的位置，切削刃形成工件表面。Trend 的导向套与底板说明指出，刀具在导向环内部同心旋转，环的外缘沿模板轮廓移动，因此制作模板时需要留出两者之间的偏移。
对于同心、圆形导向套和等直径切削包络，可写为：单侧偏移量 E＝（导向套外径 D－切削直径 d）÷2。这里用的是导向套外径，不是套内孔直径，也不是刀柄直径。套内孔与刀具的间隙用于判断装配和运行是否可行；模板尺寸补偿则由接触模板的外圆决定，两者不能混为一谈。
公式可参见 Trend 官方导向套偏移量资料。本文不代入某个型号的数字，以免把产品名称中的尺寸串误当成已经确认的切削直径。
内框模板和外轮廓模板，补偿方向相反
在模板内框中加工凹位时，导向套贴着开口内缘移动。刀具最靠近模板的那一侧，仍与模板相隔 E，因此在理想直边条件下，形成的凹位比模板开口小。若目标凹位宽度已经确定，内框两侧便要各向外让出这段偏移，不能直接按凹位宽度制作开口。
沿外轮廓模板修整工件时，关系反过来：刀具在模板外侧形成边界，成品外形会向外偏离模板。为了得到指定外形，模板外轮廓需要相应内缩。这是几何关系，不是试切出来后随意放大或缩小图纸；曲线的局部偏移也不能简单等同于整张图按百分比缩放。
模板边缘的一处凹凸还会改变导向套的位置。因而，连续、稳定的导向接触和正确的模板形状，都是复制轮廓的组成部分。刀具锋利并不能消除模板本身的形状误差。
无轴承修边刀，不代表没有导向要求
本站 JEEFOO CA 无轴承导向修边刀的产品页列有木材、MDF、胶合板等材料及模板导向铣削用途。它没有集成轴承，不能据此推断操作者可以让切削刃贴着模板直接导向；实际应采用什么导向装置、是否适配具体铣机，都需要由当前刀具与设备资料确认。
Festool 的复制导向环产品说明同样把导向环用于模板铣削，并限定了适配设备。引用它是解释导向环的作用，不表示该附件与 JEEFOO CA 型号已完成兼容验证，也不构成配套销售承诺。
如果改用带轴承刀具，接触模板的对象变成轴承，原导向套数值就不应继续沿用。导向原理和接触位置改变后，需要重新建立几何关系，而不是只替换刀具名称。
从成品轮廓反推模板的顺序
- 先在图纸上确定需要保留的成品边界，区分内凹位和外轮廓。
- 依据实际装配资料确定导向套外径及对应高度的切削包络，确认同心关系和允许间隙。
- 按正确方向建立模板偏移，复核曲线及局部狭窄区域是否仍可通过。
- 由合格操作人员按设备说明固定模板和工件，完成停机装配检查后，在代表性余料上验证；测量的是成品边界，而不只是模板开口。
切削深度、进给方向、主轴转速和排屑要求应遵循具体设备与刀具说明。上述公式只描述平面几何，不能证明某种安装方式安全，也不能替代刀具是否允许相应进刀方式的确认。
结论：模板是导向依据，不是成品轮廓的复印件
理解导向套偏移量的关键，是把“谁贴着模板走”和“谁切出工件边缘”区分开。先明确导向外圆与切削包络，再决定模板内扩或外缩，才能使靠模设计与最终木工零件保持同一套尺寸逻辑。
