模具的高速硬铣，由于能获得较好的表面质量、显著短的加工时间、短的生产工艺流程和较低的加工费用而得到越来越广泛的应用。在高速硬铣模具时，为较好的达到这些效果，应遵循下列原则：
刀具的悬伸应尽可能短，而在热装冷缩式刀夹中刀具刀柄应有足够长的夹紧长度。
应采用顺铣方式，以便提高刀具的寿命(至少20%)和获得较好的加工表面质量。
立铣刀的圆跳动误差应尽可能小些。
应放弃湿式加工，尽可能采用致冷的压缩空气进行吹屑和冷却刀具。
应根据模具的材质、硬度和加工条件选用合适的切削速度和进给速度。
粗铣时应尽可能切除大部分材料余量，即为精铣约留0.05 mm的加工余量，免去半精铣工序以缩短生产工艺流程。
